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为什么要避免铸铁平板与工件有过激的碰撞?

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  • 精度:1-2-3级
  • 硬度:HB170-240
  • 强度:HT200-300
  • 发布日期:2023-05-25 16:58
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详细说明
 要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以过铸铁平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成铸铁平板变形,使之损坏,无法使用,铸铁平板砂型铸造生产的铸件尺寸精度、表面粗糙度、密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当对铸件的这些性能要求较高时,应该采用其他特种铸造方法。

手工创造条件用技术先进的铸铁平板造型、制芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产效率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不能满足大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、铸铁平板消失模铸造生产线,其生产效率高,占地面积也小;对于中型铸铁平板可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高度造型的要求,制芯时可选用冷芯盒、热芯盒、壳芯等效制芯方法。中等批量的大型铸铁平板可以考虑使用树脂自硬砂造型和制芯。

对于铸铁平台单件小批量生产的重型铸件,手工造型仍是重要的方法。手工造型能满足各种复形状的要求,比较灵活,不要求很多工艺装备,可以采用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、玻璃自硬砂型、粘土干砂型、树脂自硬砂型及水泥砂型等。对于单件生产的铸铁平板重型件,采用地坑造型法成本低,投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型法、劈箱造型法比较适宜,虽然初期模具、砂箱等的投资高,但可从节约铸铁平板造型工时、提高铸铁平板质量方面得到补偿。低压铸造、压力铸造、离心铸造等铸造方法,因设备和铸铁平板的价昂贵,只适合批量生产。例大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作铸铁平台模样和砂箱,在铸铁平板地坑中组芯,而有些工厂则采用铸铁平板砂箱造型法,制作模样。不同企业的生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合做什么产品。

优先采用铸铁平台砂型铸造据统计,我国和世界铸件产量中的60-70是用砂型生产的,而且其中70左右是用粘土砂型生产的。主要原因是与其他铸造方法相比,铸铁平板砂型铸造成本低、生产工艺简单、生产周期短,所以如汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸铁平板都是用粘土湿砂型工艺生产的。当湿砂型不能满足要求时再考虑使用粘土半干砂型、干砂型或是很砂血。粘土湿砂型铸造的铸铁平板质量为几千克到几十千克,面粘土千砂型生产的销件可重达几十。一般来讲,对于中、大型铸件,铸铁平板用树脂自硬砂型来生产,铸钢件用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸、表面光洁的铸件,但成本较高。

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